热塑性塑料：加热可使熔化(塑化)、冷却时可固化成型.能如此反复进行这样过程的塑料。

热固性塑料：在成型加工时经加热使其中潜在的活性官能团反应成交联结构因而固化.继续加热时不再塑化的塑料。

公称直径DN：表示部件尺寸的名义数值.

公称外径dn：用于表示管材外径的一个数值，单位为毫米。公称外径是所用管材产品标准中规定的最小平均外径，为使用方便，对该数进行了圆整。

公称壁厚en：用于表示管材壁厚的一个数值，单位为毫米.它等于最小允许壁厚经圆整后的值.

长期静液压强度 (OLTHS)：一个与应力有相同量纲的量。它表示考虑了温度T和时间t因素的预测平均强度.

静液压强度预测值的置信下限：它表示在温度T和时间t预侧的静液压强度的97.5%的置信下限，单位为MPa，δLPL =δ(T，t，0.975)，与应力有相同的量纲.

最小要求强度：将200℃、50年置信下限δLPL的值按R10或R20系列向下圆整到最接近的一个优先数得到的应力值，单位为MPa 。当δLPL小于10MPa时，按R10系列圆整，当δLPL大于或等于10MPa时按R20系列圆整。

参照线：某种聚合物最小长期静液压强度期望位的数学描述.可用于在不同温度下的外推或内插计算。但不应将其视作特定品级或牌号的材料的特性。

标准尺寸比(SDR)：塑料管道的公称外径与公称壁厚的比值，由下式计算并按一定规则圆整：

SDR=dn/en

式中：

dn一管材公称外径;

en一公称壁厚

管系列(S)：与公称外径和公称壁厚有关的量纲为1的数，可用于指导规格塑料管道的选用。S值可由下列任一公式计算，并按一定规则圆整：

S=(dn-en)/2en

S=(SDR-1)/2

S=δ/p

式中：

p-管材内压(或管道的工作压力)；

δ-环向应力(或诱导应力)。

环向应力(δ)：也称诱导应力，内压在管壁中引起的沿塑料管道圆周方向的应力。

总体使用(设计)系数 (C)：一个大于1的数值，它的大小考虑了使用条件和管路附件的特性对管系的影响，是在置信下限所包含因素之外考虑的管系的安全裕度。

设计应力 (δ)：规定条件下的允许(许用)应力，等于最小要求强度MRS(20℃、50年，单位为MPa)或静液压强度预测值的置信下限δLPL (温度T、时间t、单位为MPa)除以总体使用(设计)系数：δs=MRS/C或δs=δLPL/c。

操作应力δo：管道系统在运行中由于内部压力而在管壁产生的应力。

基础应力δb ：塑料管道系统中，在考虑了材料对介质的耐化学腐蚀系数、温度及寿命条件下，材料的允许(许用)应力。

公称压力(PN)：在某一温度下(常为20℃)，与管道系统部件耐压能力有关的参考数值，为便于使用，通常取R10系列的优先数，与金属管道不同。

最大工作压力 (MOP)：或称最大允许工作压力 (Ppms)，或称最大操作压力，管道系统中允许连续使用的流体最大工作压力。

渗漏破坏：管材内加压流体渗出管壁形成可见流失但未发生明显开裂的破坏形式。

韧性破坏：伴随明显塑性变形的破坏。

脆性破坏：破裂区域没有明显塑性变形的破坏。