◆一般标准

焊缝的质量取决于焊工的技术，相适合的机器和工具还有对焊接规定的遵守。焊缝可通过非破坏性和破坏性的方法检查。

焊接过程应该受到指导，指导的方法和程度必须征得各方认可。建议在焊接协议或是数据资料中证明方法数据的可靠性。

每一个焊工都必须是有资格的并取得有效资格认证的。可以根据证书的类型确定其工作的领域。对于板材和工业管道系统搭建中加热元件的对接焊，DVS 2212第1部分是有效的。对于大于225mm的管外径需要额外的认证。

选用的机器和工具必须与DVS 2208第1部分的标准相一致。对于车间内塑料的焊接DVS 1905第1部分和第2部分的说明标准是有效的。

◆焊接操作前的防护措施

应该保护焊接区域不受不利外界条件的干扰（如湿度、风、强烈的紫外光照、温度＜0℃）。

如果使用合适的方法（比如预热、管帽保护、热处理）可以保证维持必需的管壁温度，且焊工个人技术没有问题的话，焊接操作就可以任何外界温度下完成。

如果有必须要的话，要在特定条件下对样本的焊缝进行试焊，以确保材料的可焊性。

如果半成品在强紫外光照射下非线性升温，要注意使整个焊接区域在短时间内温度均匀。还有在焊接过程中，管道的末端应封住。

PE和PP管在辊压操作后会立即卷曲。管的末端在焊接前要进行调整，比如用热吹风机加热，使用合适的切压或是环压安装方式。

焊接部分的结合区域不能被破坏或是污染。在开始焊接之前，要立即清洗焊接部分，除去灰尘，油，刮伤部分。

采用这些方法中的任何一个，都要保证焊接区域无任何弯曲应力存在（小心存储，使用打磨工具）。

◆不同种类连接的应用限制

如果可能的话，所有的连接都要经过处理以避免任何种类的应力产生。应力可能是由放置和工作时温度的不同引起的，应采取合适的措施使之尽可能小。

下表中包含了可能出现的轴向结合点。